随着科技的进步和生产水平的不断提高，大部分箱变壳体厂家为了保证箱体的结构稳定和生产速度都会采用模块化组装的方式来进行生产。但是这样生产的结果往往都会致使箱体连接处产生渗漏或者其他相关的情况，那么如何改进模块化水泥箱变外壳顶部结构建设就成所有工程所面对的问题。

众所周知，水泥箱变外壳作为我国建国初期就引进箱式变电站设备外壳，已经在我国存在了近半个世纪，许多水泥箱变甚至经历过三四十年代风吹雨打依旧活跃在我们的日常生活中。作为整个箱变外壳的灵魂结构——水泥箱变外壳顶部结构也开始从传统的瓦房结构也升级成为现阶段的混凝土浇合的一体式的结构。但是作为现阶段讲究力学和工学、美学三者相结合的年代，是仍有改进的空间的。

模块化水泥箱变外壳顶部结构建设肯定遵循的是模块化建筑。而且我们要知道箱变外壳特别是水泥箱变外壳所属的欧式箱变外壳顶部多以槽钢为主的龙骨骨架，配以顶部盖板、顶部横梁、长短边沿水板、装饰瓦片、多层隔热板、防水层等多种结构组装而成的顶部结构。而这种顶部结构虽然也是焊接拼装而成，但是对后期的维护安装升级比较有局限性。

腾达电器设备为了改进模块化水泥箱变外壳顶部结构建设，将箱变外壳的顶板结构图纸进行了仔细的划分和研究，经过多次模型试验和耐冲击试验，终于将现有的技术进行升级。我们将所谓的顶部盖板进行剖分，分为三个结构：龙骨、盖板和防水隔热填充层。

顶部龙骨依旧就是保证整个箱变外壳顶盖设备稳定的主要结构，以前的龙骨框架结构多以水平倒三角结构作为整体结构，多采用人字形或者之字形的样式 ，坡度并不会超过5°，而现阶段我们将中间的顶部槽梁与四周支撑梁相连接，以顶部的主横梁与中间的横梁采用十字搭连接的方式固定组成四边框架形成整个箱变结构的顶部框架。

而顶部盖板与防水隔热填充层的原料设计是采用紧密和压实的系统，隔热层、防水层、排水层等多种保护层安装在在一起，内部添加各类的添加剂保证结构的相对稳定和顶部性能的绝对完善，当各种拼接层内部缝隙得到压实排出以后，再注意材质的防腐处理，一般后期就不用了更换维护了。

综上所述，模块化水泥箱变外壳顶部结构建设经过改进后不论是制作流程还是功能特性终将会得到进一步的提升，如果您有这项技术的需求或者是改进后水泥箱变外壳的需要，可以向我们进行请教和咨询，咨询热线：13335292828（微信同号）！